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工業(yè)CT的精度和誤差和哪些因素有關(guān)？

工業(yè)CT用于測量產(chǎn)品的復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)并探測其內(nèi)部的所有故障，任何一個步驟均不需對產(chǎn)品進行拆解。產(chǎn)品高精度非破壞性檢查系統(tǒng)為制造商提供了技術(shù)支持。系統(tǒng)通過捕捉穿過樣品投射的X射線生成2D圖像。通過旋轉(zhuǎn)樣品連續(xù)拍攝，再由電腦處理，即可生成3DCT（計算機斷層掃描）圖像。工業(yè)CT檢查系統(tǒng)通過將熱電子瞄準金屬靶生成X射線。一般來說，可通過增大熱電子生成試管的電壓來加大X射線的強度，以穿透較厚樣品。但是這樣便會產(chǎn)生較大的“焦點尺寸”（熱電子射在目標物體上的聚集點尺寸），從而降低所生成X射...

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工業(yè)CT射線源和探測器常用類型

工業(yè)CT能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況，是一個涉及很多學(xué)科的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT的射線源常用有X光機和電子直線加速器，統(tǒng)稱電子輻射發(fā)生器。電子輻射發(fā)生器的共同優(yōu)點是切斷電源以后不再產(chǎn)生射線，這種內(nèi)在的安全性對于工業(yè)現(xiàn)場使用非常有益。同位素輻射源的優(yōu)點是它的能譜簡單，同時消耗電能很小，設(shè)備體積小且相對簡單；其缺點是輻射源的強度低，為了提高源的強度必須加大源的體積，導(dǎo)致“焦點”尺寸增...

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X射線檢測系統(tǒng)的工作原理和優(yōu)點有哪些？

X射線檢測系統(tǒng)可以用于所有X、γ射線裝置的防護水平檢測，尤其適用于工業(yè)脈沖X光機及醫(yī)學(xué)攝影用X光機機房的泄露水平檢測，同時適用于脈沖反應(yīng)堆的感興趣區(qū)域劑量率檢測。是放射衛(wèi)生評價、環(huán)境影響評價、科學(xué)試驗監(jiān)測、國土安全檢測、核應(yīng)急場合的理想檢測儀。X射線檢測系統(tǒng)主要是檢測半導(dǎo)體接線處的焊接問題，焊接容易出現(xiàn)虛焊、漏焊等缺陷，一旦形成這些缺陷，半導(dǎo)體就容易出現(xiàn)短路等問題，為了半導(dǎo)體元件的正常使用，在焊接完成后需要進行缺陷檢測。是目前市場上用于樣品內(nèi)部檢測的設(shè)備，相比較于其他類型的檢...

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工業(yè)CT的五個關(guān)鍵組成部件的作用簡介

工業(yè)CT技術(shù)結(jié)合了計算機、自動控制、機械、光學(xué)物理等多項技術(shù)，它可以保證被檢測物體在不被物理破壞的情況下獲得物體的斷層圖像，是目前發(fā)展國防科技、航空航天技術(shù)及大型項目經(jīng)常用到的技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航天、航空、核能、石油、電子機械，新材料研究，考古等眾多領(lǐng)域。工業(yè)CT系統(tǒng)通常由射線源、機械掃描系統(tǒng)與自動控制系統(tǒng)、探測器系統(tǒng)及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、計算機系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)等組成。其中，核心的原理是：計算機控制射線源發(fā)出射線束，數(shù)控掃描平臺承載被測物體，可以在計算機控制下移動或旋轉(zhuǎn)，平板探測器則...

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關(guān)于工業(yè)CT的那些事，你了解多少？

工業(yè)CT是什么？工業(yè)CT即工業(yè)計算機斷層掃描成像，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、組成、材質(zhì)及缺損狀況。工業(yè)CT的基本原理是依據(jù)輻射在被檢測物體中的減弱和吸收特性。同物質(zhì)對輻射的吸收本領(lǐng)與物質(zhì)性質(zhì)有關(guān)。所以，利用放射性核素或其他輻射源發(fā)射出的、具有一定能量和強度的X射線或γ射線，在被檢測物體中的衰減規(guī)律及分布情況，就有可能由探測器陳列獲得物體內(nèi)部的詳細信息，最后用計算機信息處理和圖像重建技術(shù)，以圖像...

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